數控加工中心操作規程

為了(le)正確合理地使(shi)用數控機(ji)床，減少(shao)其故障的發(fa)生率，操作(zuo)方法。經(jing)機(ji)床管理人員同意(yi)方可操作(zuo)機(ji)床。

⑴開機前的注意事項

1）操(cao)作人員必須熟悉(xi)該數控機床(chuang)的性能，操(cao)作方法。經機床(chuang)管(guan)理人員同(tong)意方可操(cao)作機床(chuang)。

2）機(ji)床通(tong)電(dian)前，先檢查電(dian)壓(ya)(ya)、氣壓(ya)(ya)、油壓(ya)(ya)是否符合工作要(yao)求。

3）檢(jian)查(cha)機床可動部分是否處于(yu)可正常(chang)工作狀態。

4）檢查(cha)工(gong)作(zuo)臺(tai)是否有越位，超極限狀態(tai)。

5）檢查電氣元件是(shi)否牢固，是(shi)否有接線脫落。

6）檢查機床接地線是(shi)否和(he)車(che)間地線可靠連(lian)接（初次開機特(te)別(bie)重要）。

7）已完成開(kai)機前(qian)的準備工作(zuo)后方可合上電源總開(kai)關。

⑵開機過(guo)程注意事項(xiang)

1）嚴格按機床說明(ming)書中(zhong)的開機順序進行操作(zuo)。

2）一般(ban)情況下開機過程中(zhong)必須先進(jin)行回(hui)機床參考點操作，建立機床做標系。

3）開機(ji)(ji)后讓(rang)機(ji)(ji)床(chuang)空(kong)運(yun)轉15min以上，使機(ji)(ji)床(chuang)達到平(ping)衡狀態。

4）關機以(yi)后必須等待5min以(yi)上才(cai)可以(yi)進行再次開機，沒(mei)有特(te)殊情況不得隨(sui)意(yi)頻(pin)繁進行開機或關機操作。

⑶調試過(guo)程(cheng)注意事(shi)項

1）編輯(ji)、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空(kong)運行，確保程序正確無誤。

2）按工藝要求安裝、調試好夾具，并清除各定位面的(de)鐵屑和雜(za)物。

3）按定位要求裝夾(jia)好(hao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)，確(que)保定位正確(que)可靠。不得在(zai)加工(gong)(gong)(gong)過程中發生(sheng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)有松動現象。

4）安(an)裝好所要用的(de)刀(dao)(dao)具，若是加(jia)工中心，則必須使(shi)刀(dao)(dao)具在刀(dao)(dao)庫(ku)上的(de)刀(dao)(dao)位號與程序中的(de)刀(dao)(dao)號嚴格一致。

5）按工(gong)件上(shang)的編程(cheng)原點(dian)進行對刀(dao)，建立工(gong)件坐標系(xi)。若用多把(ba)刀(dao)具(ju)，則其余各(ge)把(ba)刀(dao)具(ju)分別進行長度補償或刀(dao)尖(jian)位(wei)置(zhi)補償。