數控加工的工藝分析(xi)

被加(jia)工零件的數控加(jia)工工藝性(xing)問(wen)題涉及面很廣，下面結合編程的可能性(xing)和方便(bian)性(xing)提出一些必須(xu)分(fen)析和審查的主要(yao)內容。

1、尺寸標(biao)注(zhu)應符合數(shu)控(kong)加工(gong)的特點(dian)

在數控編程中，所(suo)有(you)點(dian)(dian)、線、面的(de)(de)尺寸和位置(zhi)都是(shi)以編程原(yuan)點(dian)(dian)為基準(zhun)的(de)(de)。因此零件圖上直接(jie)給出(chu)坐標尺寸，或盡量以同一基準(zhun)引(yin)注尺寸。

2、幾何(he)要(yao)素(su)的(de)條件應完整(zheng)、準確

在(zai)程(cheng)序編制中，編程(cheng)人員(yuan)必須充分掌握構成零件(jian)輪廓(kuo)的(de)幾(ji)何要素參數(shu)及各幾(ji)何要素間的(de)關(guan)系(xi)。因為在(zai)自動編程(cheng)時(shi)(shi)要對零件(jian)輪廓(kuo)的(de)所有(you)幾(ji)何元素進行定(ding)義，手工編程(cheng)時(shi)(shi)要計(ji)算出每個節點(dian)的(de)坐(zuo)標，無(wu)論哪(na)一點(dian)不明確或(huo)不確定(ding)，編程(cheng)都無(wu)法進行。但由(you)于(yu)零件(jian)設(she)計(ji)人員(yuan)在(zai)設(she)計(ji)過程(cheng)中考慮不周或(huo)被忽略，常常出現(xian)參數(shu)不全或(huo)不清楚，如(ru)圓弧(hu)與直線、圓弧(hu)與圓弧(hu)是相(xiang)(xiang)切(qie)還是相(xiang)(xiang)交或(huo)相(xiang)(xiang)離。所以在(zai)審查(cha)與分析圖紙(zhi)時(shi)(shi)，一定(ding)要仔細，發(fa)現(xian)問題及時(shi)(shi)與設(she)計(ji)人員(yuan)聯系(xi)。

3、定(ding)位基準(zhun)可靠

在數控加工(gong)中，加工(gong)工(gong)序(xu)往往較(jiao)集(ji)中，以同一(yi)(yi)基(ji)(ji)準定位十分重要。因此(ci)往往需(xu)要設置一(yi)(yi)些(xie)輔助(zhu)基(ji)(ji)準，或在毛坯上增加一(yi)(yi)些(xie)工(gong)藝凸臺(tai)。

4、統一幾(ji)何(he)類型或(huo)尺(chi)寸(cun)

零件的外(wai)形、內腔采用(yong)統一的幾何類型或尺寸(cun)，這樣可(ke)以(yi)(yi)減少換刀次數，還可(ke)能應用(yong)控制程序或專用(yong)程序以(yi)(yi)縮短程序長度。零件的形狀盡(jin)可(ke)能對稱(cheng)，便(bian)于利(li)用(yong)數控機床的鏡向加工功能來(lai)編程，以(yi)(yi)節省編程時(shi)間(jian)。